消毒作為凈水工藝中一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),現(xiàn)代水廠的消毒工藝越來越注重其安全性和穩(wěn)定性。目前我國凈水廠普遍采用次氯酸鈉、二氧化氯、氯氣等含氯消毒劑進行消毒。對這些消毒劑運行成本進行對比分析,采用更加經(jīng)濟有效的消毒手段更加有利于水廠的穩(wěn)定運行。
一、部分消毒劑運行成本對比
運行成本分析表
項目 |
成本影響因素 |
有效氯成本(元/kg.Cl2) |
噸水消毒成本(元/噸) |
備注 |
|
|
|
|
|
二氧化氯發(fā)生器 |
氯酸鈉、亞氯酸鈉、鹽酸等原料價格、反應(yīng)收率、發(fā)生器發(fā)生器技術(shù)參數(shù) |
6-15 |
0.012-0.03 |
1、二氧化氯無法儲存運輸,只能現(xiàn)場制備; 2、實際運行成本受設(shè)備效率、原料價格等因素變化較大。 |
二氧化氯(AB劑) |
A、B劑原料價格 |
50-60 |
0.1-0.12 |
1、需人工現(xiàn)場配置,勞動強度大,與試劑接觸存在勞動安全隱患; 2、價格遠遠高于其他含氯類消毒劑。 |
成品次氯酸鈉溶液 |
成品次氯酸鈉溶液價格 |
7-12 |
0.014-0.024 |
1、成品次氯酸鈉溶液價格因地區(qū)和廠家而異; 2、成品次氯酸鈉多為化工生產(chǎn)副產(chǎn)品,在凈水消毒工藝中,需要對其品質(zhì)進行嚴格監(jiān)控。 |
次氯酸鈉發(fā)生器 |
當?shù)佧}價、電價、發(fā)生器技術(shù)參數(shù) |
4.5-5.5 |
0.009-0.011 |
實際運行成本因不同廠家生產(chǎn)設(shè)備的電解效率在一定范圍內(nèi)浮動 |
注:1、運行成本計算時投加量均按照2mg/L有效氯計算;
2、運行中需根據(jù)原料購買實際價格、設(shè)備實際運行參數(shù)進行核算。
從上表可以看出,傳統(tǒng)的液氯消毒成本雖然是最低的,但因安全隱患和有害副產(chǎn)物等問題被逐步取代。而電解鹽水制備次氯酸鈉消毒溶液因其具有成本低、消毒副產(chǎn)物少、原料易得且便于運輸儲存等優(yōu)點而被越來越多的應(yīng)用到凈水廠、二次供水、加壓泵站、污水處理等市政應(yīng)用領(lǐng)域的消毒中。
二、消毒方式對比
1. 二氧化氯發(fā)生器(復(fù)合法)
(1) 優(yōu)勢
① 二氧化氯含量高80%。
② 屬于強氧化劑,廣譜殺菌劑。
③ 操作簡單,工作量小。
(2) 劣勢
① 必須要有防爆措施,受水壓影響較大。
② 須有殘液處理措施,殘液呈酸性需用堿中和,按照環(huán)保要求對殘液進行處置。
③ 添加原料時需警慎,切不可兩種原料混在一起,對人體有傷害。
④ 每次加料時間長工作量大,勞動強度高。
⑤ 水質(zhì)副產(chǎn)物檢測指標多,除次氯酸鈉消毒需檢測指標外,還需檢測氯酸鹽或亞氯酸鹽。
⑥ 原料屬于危險化學(xué)品。因疫情、自然災(zāi)害或重大活動均受到嚴格管控,影響加氯需要。
⑦ 物品管理嚴格。
⑧ 運行成本高。
2. 二氧化氯發(fā)生器(AB劑)
(3) 優(yōu)勢
① 二氧化氯含量高95%。
② 屬于強氧化劑,廣譜殺菌劑。
③ 殘留物少,消毒副產(chǎn)物檢測指標僅為亞氯酸鹽。
(4) 劣勢
① 添加原料時需警慎,切不可兩種原料混在一起,對人體有傷害。
② 幾乎需要每天進行配置加料,加料時間長,工作量大,勞動強度高。
③ 原料屬于危險化學(xué)品。
④ 物品管理嚴格。
⑤ 運行成本高。
3. 次氯酸鈉成品溶液(10%)
(1) 優(yōu)勢
① 設(shè)備裝置投資少。
② 原料運輸、車輛卸載由承運商負責(zé)。
③ 設(shè)備裝置維護量少。
④ 整體操作簡單。
(2) 劣勢
① 溶液濃度超過5%屬于危化品。
② 溶液必須是食品級,防止以次充好,每次溶液到廠必須檢測,增加化驗室工作量。
③ 溶液濃度易衰減,副產(chǎn)物增多。
④ 為防止存儲時衰減縮短儲存周期,但因疫情、自然災(zāi)害或重大活動均受到嚴格管控,影響水廠加氯需要。
⑤ 消毒副產(chǎn)物檢測指標較多。
⑥ 溶液屬于強堿,泄露極易損傷身體及衣物。尤其采用小桶包裝,人工傾倒危險更大。
⑦ 因濃度變化,加氯不穩(wěn)定,計量泵調(diào)整頻繁。
⑧ 溶液容易析出結(jié)晶體,極易堵塞加氯管道,增加現(xiàn)場人工工作量。
4. 次氯酸鈉發(fā)生器
重要經(jīng)濟指標:溶液濃度、鹽耗、電耗。
(1) 優(yōu)勢
① 原料:鹽+水+電,鹽易得,不受外界影響,更不受自然災(zāi)害和疫情影響。
② 運行成本低廉。
③ 操作簡單,勞動強度低。
④ 利用波谷電價,運行成本更低。
⑤ 人工加鹽一次可滿足設(shè)備數(shù)天運行,勞動強度小,鹽罐容積增大可進一步延長加鹽間隔時間。
⑥ 對地表水廠有助凝作用。
⑦ 全系統(tǒng)自動運行。
(2) 劣勢
① 不注重技術(shù)廠家較多,質(zhì)次價低,故障多維護量大,運行費用高,擾亂市場。
② 產(chǎn)生的氫氣屬于危險氣體,需及時稀釋并安全排放到室外。
③ 受當?shù)仉妰r、鹽價影響大,高價不利節(jié)省成本。
④ 消毒副產(chǎn)物檢測指標較多。
⑤ 水質(zhì)硬度和鹽的鈣鎂離子需要考慮。
⑥ 泵的質(zhì)量至關(guān)重要。
面對國家日益嚴格的環(huán)保與安全要求,以及公眾對飲用水質(zhì)量日益增高的期待,次氯酸鈉發(fā)生器憑借其經(jīng)濟高效、環(huán)保安全、操作便捷等多重優(yōu)勢,正逐步成為凈水處理領(lǐng)域的主流選擇。濟南歐瑞實業(yè)有限公司研發(fā)生產(chǎn)的歐瑞牌次氯酸鈉發(fā)生器,憑借其卓越的技術(shù)性能與持續(xù)的創(chuàng)新能力,更是引領(lǐng)了這一領(lǐng)域的未來發(fā)展方向,為保障公眾飲水健康、促進水資源可持續(xù)利用貢獻著重要力量。